鏈輪鏈條銹蝕因素應急處理
在這里總結出以下幾點造成鏈條銹蝕的原因：
1、鏈條在生產的過程中未嚴格按照要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的成品鏈條進行防銹處理。
2、使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品質量達不到工藝技術規定的要求。
3、由于鏈條鋼的價格逐漸的在降低，從而導致造成鏈條鋼材質逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高和金相組織偏差等。生產企業所用于生產鏈條的鏈條鋼材質較噴涂治具差。
4、鏈條生產企業所在地的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地過小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。
造成鏈條銹蝕的原因最主要的是來至于生產鏈條的企業的因素，當然也不排除后期對鏈條的保護保養措施不佳，而導致鏈條被銹蝕。
一臺ABG511型攤鋪機，在新疆伊犁鋪筑水泥混凝土路面的過程中，攪龍鏈條箱內工業鏈條發出異響。清洗主動鏈輪后檢查時發現，鏈齒有輕微磨損，但沒有明顯缺陷；再轉動右側攪龍軸，發現從動鏈輪轉動也正常，這說明從動鏈輪內的軸承無故障。做進一步檢查時發現，從動鏈輪已經嚴重磨損，其上鏈齒朝同一旋轉方向傾斜，并呈鷹鉤鼻狀。顯然，這就是鏈條出現卡滯的原因。
分析其磨損的原因為：該機使用已超過6000h；從動鏈輪處于鏈條箱的底部，鏈條箱內因磨損產生的顆粒和外界進入箱內的塵土顆粒沉積在鏈條箱的底部，鏈輪這些顆粒與油污混合后，包圍著從動鏈輪，加劇了其磨損。我們采取的應急修復方法是，先將鏈輪上磨損部分用電焊焊補，然后將鏈條包繞在焊補后的鏈輪上，找出其上與鏈條配合不好的每一個鏈齒，再用手砂輪對其進行修磨，直到鏈條在鏈輪上能夠靈活的轉動為止。最后將鏈齒用細砂紙打磨修光后裝復。試機時表明故障已被排除，直至40多天后工程施工結束，依然能正常使用。
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