工業輸送鏈條進行淬火工藝的必要性
2015-12-28 00:10:06點擊：
通常，在工業輸送鏈條制作中，我們會使用淬火等特殊工藝對鏈條進行處理，這有利于降低工業鏈條的某些部件在運行時發生磨損的概率，提高零件表層的強度，淬火的原理主要是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，工業鏈條在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
在使用過程中，由于長時間的運行會導致工業輸送鏈條發生銹蝕的情況，導致工業輸送鏈條發生銹蝕現象的原因也有很多，如下：
1、工業輸送鏈條生產使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品質量達不到工藝技術規定的要求。
2、工業鏈條生產在生產的過程中未嚴格按照要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的成品鏈條進行防銹處理。
3、工業輸送鏈條生產企業所在地的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地過小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。
4、由于鏈條鋼的價格逐漸的在降低，從而導致造成鏈條鋼材質噴涂治具逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高和金相組織偏差等。生產企業所用于生產鏈條的鏈條鋼材質較差。
5、工業輸送鏈條刮板與機槽底板的間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時甚至發生斷鏈事故
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